1.外观与工艺检验：主要依靠目视、手感和使用简单工具进行。
2.物理与化学性能测试：需要使用专门的设备和仪器进行。
*部分：外观与工艺检验（IQC/线上检验/出货检验）
这是*基础也是*常见的检验环节，通常使用AQL抽样标准进行。
1.尺寸与结构
尺寸公差：使用卡尺、卷尺或投影仪测量彩盒的长、宽、高。检查其是否在工程图纸或规格书规定的公差范围内（通常为±1.0mm或更严格）。
模切/刀模线：检查模切线是否精准，无毛边、爆线或切割不彻底的情况。组装后盒型是否端正，无歪斜。
糊口/搭舌：检查糊口位置是否正确，粘合是否牢固、平整，无溢胶或开胶现象。
2.印刷质量
颜色与签样对比：在标准光源箱（如D65光源）下，将批量生产的彩盒与已批准的印刷签样进行对比。颜色应均匀一致，无色差、漏印或墨迹不均。
套印精度：检查各色版是否套印准确，无明显重影或错位（通常要求错位≤0.1mm）。
文字与图案：文字清晰，无模糊、残缺、拉毛或多余墨点。图案轮廓清晰。
条形码：使用条码扫描仪验证条码能否被正确、快速地扫描识别。条码等级通常要求达到B级或以上（根据ISO/IEC15416标准）。
3.表面处理
过油/磨光/覆膜：检查表面处理是否均匀、平整，无气泡、雪花点、划伤或脱落。
UV/局部UV：UV区域光泽度是否达标，附着力是否良好，无开裂或脱落。
烫金/击凸：检查烫金/击凸图案是否清晰、平整，无糊版、漏烫或错位。
4.材料
纸张/纸板：核对纸张的克重、厚度、材质是否与规定一致（可使用天平、厚度规测量）。检查纸板表面是否平整，无坑洼、起泡或杂质。
粘合剂：检查使用的胶水类型是否正确，有无异味，粘合部位是否牢固。
第二部分：物理与化学性能测试（实验室测试）
这些测试通常在首批生产（首件检验）、定期或在有质量争议时进行。
1.强度测试
边压强度测试：测量纸板沿边缘方向承受压力的能力，直接关系到堆码强度。单位：N/m |
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