基本介绍
NAK80模具钢是预硬塑胶模具钢,出厂硬度可以达到 hrc 42~46,有很好的抛光性能与雕饰,该钢的特点是固溶处理(即淬火)后变软,可进行冷加工,待制成模具后再效处理,既保证其使用性能,又减少热处理变形。
材料特性
预硬化优势
出厂硬度稳定在HRC38-42
无需整体热处理即可直接加工,缩短制造周期 30% 以上,避免热处理变形风险
组织均匀,内部硬度与表面一致性好
镜面抛光性能
经真空脱气 + 电渣重熔双重精炼,钢质纯净,杂质含量低,显孔少
抛光后表面粗糙度可达Ra<0.02μm(#8000-#15000 目),满足光学级透明件要求
抛光,可达普通预硬钢的 1.5 倍
加工与焊接特性
切削性能良好,比 30HRC 级 P20 钢加工约 20%
放电加工表面质量佳,不易产生硬化层与微裂纹
焊接性能优异,热影响区(HAZ)硬度先降后可通过时效恢复:焊接后经 500°C×5 小时时效处理,硬度可与基材一致(HRC40 左右)
物理与力学性能
密度:7.85g/cm³
弹性模量:210GPa
热膨胀系数:12.1×10⁻⁶/°C(20-100°C)
抗拉强度:约 1200MPa(预硬态)
屈服强度:约 1050MPa(预硬态)
断后伸长率:≥12%
冲击韧性:≥40J/cm²(预硬态)
主要应用领域
光学级透明塑料模具
车灯透镜、相机镜片、投影仪镜头等光学部件
手机 / 平板玻璃盖板模具、导光板模具
高光泽外观件模具
化妆品包装、镜面显示器外壳、家电外壳 |
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