基本介绍
SKD61模具钢是日本标准热作模具钢，对应4Cr5MoSiV1、美标 H13、德标 1.2344。
性能
1.热处理与硬度：淬火 1020–1050℃，回火 560–600℃（2–3 次回火），常规硬度48–52 HRC；深冷处理可至 53–54 HRC；氮化 / TD 处理后表面硬度可达HV1000+（≈67 HRC）；600℃高温下仍能保持较高硬度与强度。
2.力学与耐热：高温强度、抗热疲劳 / 抗热能力，适合反复急冷急热的压铸工况；冲击韧性优良；淬透性好，大截面模具也能均匀硬化；热处理尺寸稳定性佳，变形量小。
3.加工与表面：退火态切削性能好；精磨、抛光性优良；可做渗氮、PVD 涂层、氧化处理，提升表面性与脱模性。
4.物理参数：密度 7.85 g/cm³；热导率、线膨胀系数符合热作模具钢常规水平。
应用领域
1.铝 / 锌 / 镁合金压铸：模具型芯、型腔、镶件、杆、司筒；
2.热挤压 / 热锻：挤压筒、冲头、热锻模；
3.热剪切与其他：高温剪切片；高产量塑胶模具（需耐高温与）；
4.表面处理：压铸模做软氮化，挤压模做TD 覆层 / 硬质合金涂层，寿命可提升数倍。 |
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