本设备是专为各类EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）原料研发的专用造粒设备，采用双锥强制喂料+多段精准温控核心设计，可适配EVA发泡料、EVA膜料、EVA鞋材原料、EVA色母粒、EVA功能母粒等各类EVA相关原料的挤出制粒。针对EVA物料粘性大、易粘壁的特性优化结构，多段温控保障EVA物理性能稳定，制粒均匀、颗粒尺寸一致，是EVA原料加工的核心专用设备。
✅ 双锥强制喂料，适配EVA粘性物料 ✅ 多段精准温控，保障EVA性能稳定 ✅ 产能覆盖600-1200kg/h ✅ 制粒均匀，颗粒尺寸一致 ✅ 连续化规模化生产
双锥强制喂料系统
采用双锥型强制喂料设计，针对EVA物料粘性大、易粘壁的特性优化，喂料均匀不架桥、不打滑，避免物料粘壁糊料，保障挤出过程稳定连续。
多段精准温控系统
5-6段独立加热/冷却温控系统，精准控制EVA物料加工各阶段温度，避免物料过热分解，保障EVA发泡料的发泡倍率、膜料的透明度与物理性能稳定。
大产能连续化生产
覆盖600-1200kg/h产能区间，动力配置合理，可实现24小时连续化生产，适配中小规模到大规模EVA原料加工企业的产能需求。
耐磨防腐专用结构
螺杆、料筒采用高耐磨合金材质，针对EVA物料特性优化，防腐耐磨，使用寿命长，大幅降低长期生产的维护成本。
规格参数 · 选型参考
型号/项目 JZL-165 JZL-180 JZL-200
押出产能 600-700kg 800-900kg 1000-1200kg
螺杆直径 8-120mm 8-120mm 8-120mm
传动功率 90KW 110KW 132KW
电热容量 24KW 30KW 34KW
温度控制 5段 5 Paragraphs 5段 5 Paragraphs 6段 6 Paragraphs
主要结构 · 核心配置
1. 挤出塑化系统
螺杆直径覆盖8-120mm，针对EVA物料特性优化螺棱结构与压缩比，塑化均匀、颗粒密实；
螺杆、料筒采用高耐磨合金材质，氮化处理，表面硬度高，适配EVA物 |
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