山梨醇制作的工艺流程
1、糖浆的计量、加料：
加料时，糖浆经反应计量罐进行计量，再通过加料斗与催化剂搅拌混合后加入加氢反应釜，加料时，应先打开加氢反应釜排空阀，，待压力降为0时，再加料。
2、糖浆的加氢反应与操作 加入物料时，应先关闭所有阀门，通入氢气，待釜内压力达到0.2-0.3MPa，打开放空阀，釜内压力降为0，反复三次，打开搅拌器进行搅拌，压力升到5.0-7.0MPa之间，温度在100℃以上时，压力7.0-8.0MPa，转速不超过150r/min。 反应初期，温度控制在120-130℃之间进行反应，压力为9.0MPa，转速在150r/min以下。 反应中期，温度控制在130-140℃之间进行反应，压力为9.0MPa，转速在150r/min以下。
3、糖浆的出料及糖浆与催化分离
反应完全后，取样合格（还原糖含量≤0.2%），则出料，出料时卸压，釜内压力降为3.0MPa，然后出料。出料前应先检查沉降罐情况，检查开关。
糖浆进入沉降罐后，大部分催化剂沉降到沉降罐锥体部分，椎体以上的上清液，被送入板框压滤机，进一步与催化剂分离。清液进入后处理，分离出的催化剂循环利用。
4、脱色过滤
在料液中加入一定的活性炭碳浆来进行脱色，要控制好脱色时间和流程
5、离子交换树脂
为了进一步的去处醇液中的杂质，一般要采用离子交换树脂来处理糖浆，经过处理后，糖浆的杂质祛除彻底，并且更容易保存。
6、蒸发浓缩
糖浆经过净化后，因其浓度比较低，要采用加热蒸发的方法，提高糖浆的浓度 |
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