弹簧钢的特性：弹簧钢应具有优良的综合性能、如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能、又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。德标为了满足上述性能要求、弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
日立金属在工艺上要求弹簧钢应具有较好的淬透性和低的过热、脱碳敏感性。降低弹簧表面粗糙度能提高疲劳寿命。德标为了获得所需的性能、弹簧钢必须具有较高的含碳量。碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内、由于碳素弹簧钢淬透性差、故只用于制造截面尺寸不超过1.-15mm的弹簧。
对于截面尺寸较大的弹簧必须采用合金弹簧钢、合金弹簧钢含碳量在0.45-0.75%之间、加入的合金元素有Mn、Si、W、V、Mo等、它们的作用是提高淬透性和回为稳定性、强化铁素体和细化颗粒、有效地改善弹簧钢的力学性能、其中Cr、W、Mo还能提高钢的高温强度。(德荣)近年来、结合我国资源、并根据汽车、拖拉机设计新技术的要求、研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种、延长了弹簧的使用寿命、提高了弹簧质量。
一般弹簧钢可用电炉、平炉或氧气转炉生产；质量较好或具有特殊性能的优质弹簧钢、用电渣炉或真空炉炼制。弹簧钢中碳、锰、硅等主要元素的规定含量范围较窄、冶炼时必须严格控制化学成分。硅含量较高时容易形成气泡等缺陷、钢锭锻轧后冷却不当时易产生白点。因此、冶炼用的原材料必须干燥、尽量除去气体及夹杂物、而且要避免钢水过热。 |
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