美国杜邦pa66原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1.15g/cm3，熔点252℃，脆化温度-30℃，热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差。
美国杜邦pa66原料大体配方体系如下：
(一)抗氧体系
一般会用到的抗氧剂为：主抗氧剂1098，添加量在0.2%左右，辅抗氧剂168，添加量大约在0.4%，具体添加量需要征对自身产品的要求而定。选择国产与进口，也可根据自身的需求而定。
(二)润滑体系
对于现在大部分厂家而言，都会选择加入EBS或硅酮粉，以提高体系的流动分散性和体系的相容性，添加比例在0.5%-1%不等。但是大部分厂家会选择加入硅酮粉之类的，尤其是对于增强PA66而言，因为硅酮粉本身具有偶联剂的特性，能促进树脂与填充物的相容性及表面的结合能力，对提升树脂的表观会有很大的促进作用。
(三)阻燃体系(达到要求V-0 1.6mm)
1、溴系阻燃剂的选择
可供选择的方案有两种：
(1)十溴二苯醚(十溴二苯乙烷)(18%左右)+三氧化二锑(7%左右)
备注：两者的比例基本控制在十溴：三氧化二锑=2.5:1左右;
(2)PBS-64HW(聚溴化苯乙烯)(21%左右)+三氧化二锑(7%左右)
备注：两者比例基本在PBS-64HW：三氧化二锑=3:1左右
现有阻燃剂对比：
【1】PBS与BPS(国产溴化苯乙烯)的比较：
PBS比BPS的耐温性能好，热稳定性佳，不迁移，不喷霜，更环保!
【2】PBS与十溴比较：
PBS性能比十溴好，稳定性更高。但是比十溴的溴含量低，添加量大。
2、无卤阻燃剂的选择
目前市场上可供选择的阻燃剂有MCA-10，一般添加量在10%左右，当然也可以用科莱恩的相关产品，如OP1312，但是价格比较高，一般在1000左右每公斤，添加量在20%左右，成本比较高，用于高档产品。
注意事项：MCA-10加入后，应尽量不要用增韧剂，可以适当的加入一些PA6做增韧用，加入量在10%左右，因为增韧剂的加入会导致阻燃体系的不稳定。同时，MCA的使用仅限于不含填充的体系!
(四)相容体系
可选择接枝POE加入，添加量在5%-8%。
注：在PA66体系里面增韧剂与相容剂为同一个体系。
(五)偶联剂
一般选择硅烷偶联剂或钛酯，加入量一般在0.1%-0.2%即可。
PA66的有卤增强阻燃(玻纤加入量30%)：
和PA66的阻燃(阻燃体系配方大体)相同，玻纤的加入后，阻燃剂的添加量也要做出一些调整，大概数据如下：
(1)当加入玻纤量小于或等于30%时，阻燃剂的添加量减少7%左右;
(2)当加入玻纤量大于30%时，阻燃剂的用量减少9%左右。
具体情况参照相关的检测结果调整。美国杜邦pa66原料http://www.jxsj888.com/提供 |
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