机制炭薪棒固化成型过程主要由原料分选、原料烘干和挤压成型工序组成。原料由上料机送到机动圆筛上进行筛选，较大石子等杂质被分离出来。经过初步分离的原料经过螺旋输送机被送入气流式滚筒干燥机中，在干燥机内原料被热风炉里送来的热空气烘干，同时原料被再次进行杂质分离，较小的石子和树皮被隔离出来。
烘干后的原料和所产生的水汽被风机吸走，经过管道被送入旋风分离器中，进行水汽和干料的分离。经过烘干的木屑湿度大约在（6%—12%），在旋风分离器中通过重力的作用，干木屑从潮湿的空气中被分离出来落入料箱，在料箱里被螺旋送料机直接送入成型机中进行固化成型。经过此道木屑被制成有规则形状的木屑棒，尺寸通常为30cm×4.8 cm×4.8 cm，中心有小孔以利于空气的流通。
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