连续蒸发结晶器概述
连续蒸发结晶器和真空闪发结晶器连续结晶，它与间歇结晶器的概念完全不同间歇结晶为常压，真空蒸发器和真空闪发结晶器是在真空状态下连续结晶，连续进料、连续出料。生产是均衡的连续的，真空蒸发器结晶器是在相同的压力温度下，边蒸发，边结晶生产，因此它有加热室和蒸发结晶室。
真空闪发结晶是降温结晶。它需要闪发一部分热量（把热量变成水蒸气闪发出去）所以它不需要加热室，只有闪发结晶室，而结晶室内又分为闪发区，晶核成长区、沉降区、母液分离区，中央循环管区等，尤其是DTB型结晶罐，还设有立式轴流泵，进行自身循环，让新的物料降温，在中央循环管内进行，不破环结晶在介稳区内正常生长，因此这种结晶器，结晶颗粒大，粒度均匀、园滑，是间歇结晶不能比拟的。
连续真空结晶蒸发器，由逆流蒸发器和结晶器两大部分组成；由逆流蒸发器提高浓度，在蒸发过程中母液随着浓度的提高逐步提高，母液到饱和状态的一效，正是温度*高的一效，当饱和母液由蒸发器进入结晶器时，饱和液体在压差的作用下会由95℃或更高温度瞬间降到45—50℃瞬间蒸发结晶。大量的液体会在结晶器内蒸发结晶，同时结晶器也可以继续加热结晶。
连续蒸发结晶器系统范围： 适用于氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸；氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠等物料的蒸发与结晶。
连续蒸发结晶器组成
加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、自动电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。
常用型三效蒸发结晶器系统组成：
A、由一、二、三效蒸发器，一、二、三效分离器，一、二、三效结晶器，冷凝器等组成。
B、采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了*佳的配合，其内部结构使得晶体 和清液得到有效的快速分离。
C、整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸 发，不易结垢，是目前国际上*先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。
结晶器特点
1、设备主要为针对性物料的蒸发浓缩，并使*终产品成为有一定大小的固形晶体。
2、料液通过强制循环泵快速经加热器加热，顶部出来直接切线式进入蒸发分离器，汽液分离效果好。
3、设备结构紧凑、占地面积小，性能稳定等。
4、设备操作方便、易于检修、清洗。
5、具有足够的机械强度，金属消耗少。
根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。
本装置主要适用于有结晶体析出的溶液。
主要用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等等。
鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性，我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考、选择！
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