发泡剂的均匀施加
发泡剂的均匀施加至少包括三个方面 要求:(1)施加一侧不出现“露花”疵病。(2)织物的 左、中、右均匀一致。(2)织物正反面的均匀性。在单面 施加的设备上要求达到织物正、反面均匀一致比较困难。至 于织物左、中、右均匀一致，取决于施加设备的状况，发泡剂 施加在织物上能否获得均匀一致的效果，可通过发泡剂在织物 上排液反映出来。而发泡剂的排液能力又取决于发泡剂密度、半 衰期、所使用的表面活性剂、加工织物的结构、种类和织物 前处理等因素。润湿性只是鉴定排液能力的一种方法。
在压力施加设备方面，有资料介绍了提高均匀施加的几 种手段。其中最有效的是在整理中添加润湿剂。整理液中有 了润湿剂，产生的发泡剂对剪切更敏感。FFT施加形式就是需 要剪切教感的发泡剂。在常压下施加，例如辊筒式施加器，润湿剂的加入，虽然对润湿性有所提高，但抱沫半衰期相对地 缩短。如果在发泡剂施加槽中，由于发泡剂兼并过快，形成发泡剂 密度梯度，这样就会导致另一种不匀的后果。在这种情况 下，在整理液中添加增稠剂或稳定剂就很有必要。当然，如果既要发泡剂的润湿性，又要发泡剂的稳定性，润湿剂与稳定剂就需同时添加。
实际生产中，测得润湿性后，在一定的加工速度下，如 果不存在问题，就不用添加润湿剂等。只有存在问题，才应采用措施。gdj2014.11 |
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