类 型
自干型水稀释性醇酸树脂
用 途
 可用于制备水性自干型醇酸面漆，也可制备水性醇酸防锈底漆，用于船舶内舱、港机、集装箱和农用车辆等钢铁结构的防护领域。
 可与氨基树脂配套使用，如Cymel303、Resimene717氨基树脂，制备水性单组分工业烘烤涂料。
性能特点
 具有良好的自干性和装饰性。
 具有良好的耐盐水和耐盐雾性能。
 具有良好的颜料润湿性和高度的剪切稳定性。
 具有良好的附着力、柔韧性和较高的硬度。
 具有良好的耐水性。
产品规格
项 目 指 标 测试方法
外观 从轻微混浊到透明的棕色粘稠液体 目测
色泽(铁钴比色法) ≤11 50%溶于乙二醇丁醚GB/T 1722,
含油量，% 大约36
含油类型 特种脂肪酸
固体含量，% 75±2 GB/T 1725
粘度T-4杯,s 100~140 50%溶于乙二醇丁醚GB/T 1723
酸值 (按固体份计)，mgKOH/g 20~35 GB/T 6743
比重(23℃) 1.06g/cm3 GB/T 6750
PH值, 4.0±1 10%溶于去离子水
使用方法
 该水性醇酸树脂加入水性催干剂可室温干燥或强制干燥。本所配套的水性催干剂加入量为树脂固含量的1.0%~2.0%。
 配制清漆时，应首先将乳液的PH值调整到7~8(一般用氨水、三乙胺或N，N-二甲基乙醇胺)，然后再加入水性催干剂。树脂的粘度会随PH值的提高而增大，可适当加入去离子水调整粘度。
 本产品可直接与颜填料一起研磨。但由于可使用的颜填料种类繁多，酸碱性各不相同，使用时应进行混溶性的测试。必要时，在加入颜填料前，需加入适量的氨水或三乙胺。成漆的PH值应调整到7~8。
 可加入甲醚化的氨基树脂烘烤固化，建议氨基树脂的加入量为5:1~10:1(固体:固体)。
 涂料参考性能（自干型水性醇酸面漆）
项 目 指 标
干燥时间
表干 ≤2
实干 ≤24
耐冲击性,cm ≥50
附着力（1mm划格） ≤1
柔韧性,mm 1
杯突试验,mm ≥6
铅笔硬度 ≥B
光泽（600） ≥85
耐水性,120h（干膜厚25μm） 不起泡、不脱落，允许轻微变色
耐盐水性,48h（干膜厚25μm）
包 装
50KG或200KG塑料桶。 |
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